عیب یابی دستگاه اتوکلاو نیازمند شناخت دقیق این دستگاه است. اتوکلاو یا دستگاه استریل سازی، وسیله ای است که ضد عفونی کردن را با استفاده از حرارت به همراه بخار و فشار انجام می دهد.ساخت و نصب سکوبندی ازمایشگاهی این دستگاه با استفاده از ایجاد شرایط محیطی مناسب، دما و فشار بالا، عمل استریلیزاسیون را انجام می دهد.
اتوکلاو هم می تواند مانند سایر دستگاه دچار مشکلات و خطاهایی شود. بنابراین لازم است ضمن آشنایی با اجزای مختلف دستگاه، خطا های رایجی که هر دستگاه ممکن است با آن مواجه شود را بدانید. گاهی اوقات تعمیر اتوکلاو بسیار ساده و توسط اپراتور قابل انجام است. فقط کافی است مشکلات رایج اتوکلاو را شناخت. برای همین منظور خطا های رایج اتوکلاو و شیوه رفع آن ها در این مقاله معرفی شده اند.
برای همین منظور لیستی از خطاهای رایج اتوکلاو را تهیه کرده ایم که به سرعت امکان رفع عیب اتوکلاو را فراهم می سازد.
مهم ترین ارورهای رایج اتوکلاو
جدول عیب یابی سریع اتوکلاو
در جدول زیر عمده مشکلات رایج اتوکلاو و راه حل های فنی جهت عیب یابی دستگاه اتوکلاو آورده شده است:
| مشکل | علت | راه حل |
| چرخه استريليزاسيون بدون دليل متوقف شده است. | فشار بخار، آب و هوا، هيچ كدام كافي نيستند.درنتيجه، ابزار تنظیم و كنترل عبور دريچه هاي سولنوئيدي فعال نمي شوند. | فشارهاي تأمين كننده بخار، آب و هوا را بررسي كنيد. سيستم هاي تنظيم را كنترل نماييد. |
| انديکاتور بيولوژي مثبت است. | انديكاتور بيولوژي براي عملكرد چرخه مناسب نيست. | از انديكاتور بيولوژي با سري ساخت يا سازنده ديگر استفاده كنيد، پارامترها را با دقت ثبت كنيد. |
| فشار بخار خيلي پايين است. | واشر در خراب است.بخار داخلي در اجزاي دیگر اتوکلاو نشت مي كند. | واشر را بررسي و آن را تعويض كنيد.دريچه هاي الكتريكي و غيره را بررسي كنيد. |
| فشار بخار زياد است. | اتوكلاو بيش از حد بارگذاري شده است.اتوكلاو كاليبر نيست. | اقلام درون دستگاه را کم کنيد.اتوكلاو را كاليبر كنيد. |
| وسايل استريل شده مرطوب باقي مي مانند. | دريچه بخار معيوب است.آب گذر اتاقك استريليزاسيون مسدود شده است.بارگذاري در اتوكلاو بيش از حد است.اتوكلاو تراز نيست. | دريچه بخار را كنترل/ تميزكنيد. دريچه را تعويض نماييد.سيستم آبگذر را كنترل/تميزكنيد.اقلام درون دستگاه را کم کنيد. چرخة استريليزاسيون را تكرار نماييد.اتوكلاو را تراز كنيد. |
| نشانگر استريليزاسيون پايان چرخه استريليزاسيون كامل را نشان نمي دهد. | اتاقك استريليزاسيون نادرست يا بيش از حد بارگذاري شده است.دريچه بخار معيوب است.زمان استريليزاسيون كافي نيست.اتوكلاو به دما و فشار انتخابي استريليزاسيون نمي رسد.نفوذ بخار كافي نيست.فرآيند قبل از آغاز چرخه مناسب نبوده است، هوا به مقدار زياد داخل اتاقك باقي مانده است.انديکاتور بيولوژي براي چرخه اجرا شده نامناسب است. | نحوه تقسيم و مقدار بارگذاري را بررسي كنيد.دريچه بخار را بررسي كنيد. آن را تعمير يا عوض كنيد.زمان استريليزاسيون را بررسي كنيد. آن را مطابق با نوع چرخه تنظيم كنيد.دماي انتخابي را بررسي كنيد .تناسب فشار بخار را با چرخه انتخابي بررسي كنيد. و احتمال نشت بخار از در يا مسير ابزارهاي كنترلي را بررسي كنيد.اقلام درون دستگاه را کم کنيد تا بخار بهتر جريان داشته باشد.از يك تكنسين سرويس كمك بگيريد تا سيستم تخلیه را بررسي كنيد.مشخصات انديکاتور بيولوژي را بررسي كنيد.چرخه استريليزاسيون را تكراركنيد. |
| درب اتو کلاو با آن که کاملا بسته شده ، اما قفل نمی شود. | جسمی مانع بستن در است. یا کابل ها خیلی شل هستند. یا قفل، خارج از تنظیم است. |
جسم را درآورید. کابل ها را تنظیم کنید. قفل را تنظیم کنید. |
| در خلاء های اولیه میزان خلاءبه نقطه تنظیمی نمی رسد | واشر در هوابند نیست چمبر نشتی دارد ترنسمیتر فشار خراب است پمپ خلاء ضعیف شده |
با کف مایع و اعمال آن در نقاط مشکل احتمالی شروع به پیدا کردن محل نشتی کنید اگر نشتی دیده نشد ممکن است یا پمپ ضعیف شده باشد و یا گیج فشار ایراد داشته باشد. |
| در پایان سیکل در باز نمی شود | شرط دمایی (خنک شدن ) محقق نشده است یا بخار پشت واشر تخلیه نشده است یا موتور یا جک حرکت دهنده در معیوب است |
گیج دمایی را مشاهده کنید که آیا دما پایین آمده است یا نه گیج فشار را بررسی کنید تا فشار بخار اتوکلاو پایین آمده باشد اگر مشکل از فشار و یا دما نباشد، ممکن است جک درب ایراد داشته باشد |
| نشتی بخار از در | واشر خراب است فشار بخار پشت واشر افت کرده |
واشر نیاز به روانکاری دارد |
پارامترهای مهم عیب یابی اتوکلاو
عوامل بالا نرفتن دمای اتوکلاو
بالا نرفتن دمای اتوکلاو یکی از موارد رایجی است که می تواند برای کاربران دستگاه مشکلاتی را به وجود آورد. زیرا اتوکلاو با ایجاد فشار بخار در دمای بالا، میکروب زدایی را انجام می دهد. دلایل بالا نرفتن دمای اتوکلاو می توانند بسیار ساده باشند. یکی از دلایل مهم این اتفاق وجود مشکلی در مولد بخار است که با ببرسی و تعمیر آن این مشکل برطرف خواهد شد. وجود گرفتگی در مسیر خروج هوا از محفظه یکی یدیگر از دلایل بالا نرفتن دمای اتوکلاو است. با بررسی مسیر و فیلتر محفظه می توان این مشکل را رفع کرد.
دوره عیب یابی دستگاه اتوکلاو
بر اساس میزان کارکرد دستگاه اتوکلاو و برند دستگاه این بازه می تواند متفاوت باشد اما معمولا در بازه‌های زمانی سه تا شش ماهه عیب‌یابی دستگاه اتوکلاو را باید صورت داد تا از مشکلات احتمالی جلوگیری شود.
تعمیر دستگاه اتوکلاو
تعمیر اتوکلاو می تواند پیچیده و زمان بر باشد زیرا عوامل بسیاری مانند دامنه دمایی و سیکل گراویتی و دمایی، میزان مکش هوا،اندازه و نوع چمبر از پارامترهای مهم در عیب یابی دستگاه می باشد. از طرف دیگر استریل سازی در اتوکلاو شامل مراحل آب گیری ، پیش خلا ، افزایش دما ، استریل ، تخلیه ، پس خلا ، خشک شدن ، یکسان سازی است و باید مشخص شود که مشکل اصلی دستگاه در کدام مرحله است.
عیب یابی دستگاه اتوکلاو نیازمند شناخت دقیق این دستگاه است. اتوکلاو یا دستگاه استریل سازی، وسیله ای است که ضد عفونی کردن را با استفاده از حرارت به همراه بخار و فشار انجام می دهد.ساخت و نصب سکوبندی ازمایشگاهی این دستگاه با استفاده از ایجاد شرایط محیطی مناسب، دما و فشار بالا، عمل استریلیزاسیون را انجام می دهد.
اتوکلاو هم می تواند مانند سایر دستگاه دچار مشکلات و خطاهایی شود. بنابراین لازم است ضمن آشنایی با اجزای مختلف دستگاه، خطا های رایجی که هر دستگاه ممکن است با آن مواجه شود را بدانید. گاهی اوقات تعمیر اتوکلاو بسیار ساده و توسط اپراتور قابل انجام است. فقط کافی است مشکلات رایج اتوکلاو را شناخت. برای همین منظور خطا های رایج اتوکلاو و شیوه رفع آن ها در این مقاله معرفی شده اند.
برای همین منظور لیستی از خطاهای رایج اتوکلاو را تهیه کرده ایم که به سرعت امکان رفع عیب اتوکلاو را فراهم می سازد.
مهم ترین ارورهای رایج اتوکلاو
جدول عیب یابی سریع اتوکلاو
در جدول زیر عمده مشکلات رایج اتوکلاو و راه حل های فنی جهت عیب یابی دستگاه اتوکلاو آورده شده است:
| مشکل | علت | راه حل |
| چرخه استريليزاسيون بدون دليل متوقف شده است. | فشار بخار، آب و هوا، هيچ كدام كافي نيستند.درنتيجه، ابزار تنظیم و كنترل عبور دريچه هاي سولنوئيدي فعال نمي شوند. | فشارهاي تأمين كننده بخار، آب و هوا را بررسي كنيد. سيستم هاي تنظيم را كنترل نماييد. |
| انديکاتور بيولوژي مثبت است. | انديكاتور بيولوژي براي عملكرد چرخه مناسب نيست. | از انديكاتور بيولوژي با سري ساخت يا سازنده ديگر استفاده كنيد، پارامترها را با دقت ثبت كنيد. |
| فشار بخار خيلي پايين است. | واشر در خراب است.بخار داخلي در اجزاي دیگر اتوکلاو نشت مي كند. | واشر را بررسي و آن را تعويض كنيد.دريچه هاي الكتريكي و غيره را بررسي كنيد. |
| فشار بخار زياد است. | اتوكلاو بيش از حد بارگذاري شده است.اتوكلاو كاليبر نيست. | اقلام درون دستگاه را کم کنيد.اتوكلاو را كاليبر كنيد. |
| وسايل استريل شده مرطوب باقي مي مانند. | دريچه بخار معيوب است.آب گذر اتاقك استريليزاسيون مسدود شده است.بارگذاري در اتوكلاو بيش از حد است.اتوكلاو تراز نيست. | دريچه بخار را كنترل/ تميزكنيد. دريچه را تعويض نماييد.سيستم آبگذر را كنترل/تميزكنيد.اقلام درون دستگاه را کم کنيد. چرخة استريليزاسيون را تكرار نماييد.اتوكلاو را تراز كنيد. |
| نشانگر استريليزاسيون پايان چرخه استريليزاسيون كامل را نشان نمي دهد. | اتاقك استريليزاسيون نادرست يا بيش از حد بارگذاري شده است.دريچه بخار معيوب است.زمان استريليزاسيون كافي نيست.اتوكلاو به دما و فشار انتخابي استريليزاسيون نمي رسد.نفوذ بخار كافي نيست.فرآيند قبل از آغاز چرخه مناسب نبوده است، هوا به مقدار زياد داخل اتاقك باقي مانده است.انديکاتور بيولوژي براي چرخه اجرا شده نامناسب است. | نحوه تقسيم و مقدار بارگذاري را بررسي كنيد.دريچه بخار را بررسي كنيد. آن را تعمير يا عوض كنيد.زمان استريليزاسيون را بررسي كنيد. آن را مطابق با نوع چرخه تنظيم كنيد.دماي انتخابي را بررسي كنيد .تناسب فشار بخار را با چرخه انتخابي بررسي كنيد. و احتمال نشت بخار از در يا مسير ابزارهاي كنترلي را بررسي كنيد.اقلام درون دستگاه را کم کنيد تا بخار بهتر جريان داشته باشد.از يك تكنسين سرويس كمك بگيريد تا سيستم تخلیه را بررسي كنيد.مشخصات انديکاتور بيولوژي را بررسي كنيد.چرخه استريليزاسيون را تكراركنيد. |
| درب اتو کلاو با آن که کاملا بسته شده ، اما قفل نمی شود. | جسمی مانع بستن در است. یا کابل ها خیلی شل هستند. یا قفل، خارج از تنظیم است. |
جسم را درآورید. کابل ها را تنظیم کنید. قفل را تنظیم کنید. |
| در خلاء های اولیه میزان خلاءبه نقطه تنظیمی نمی رسد | واشر در هوابند نیست چمبر نشتی دارد ترنسمیتر فشار خراب است پمپ خلاء ضعیف شده |
با کف مایع و اعمال آن در نقاط مشکل احتمالی شروع به پیدا کردن محل نشتی کنید اگر نشتی دیده نشد ممکن است یا پمپ ضعیف شده باشد و یا گیج فشار ایراد داشته باشد. |
| در پایان سیکل در باز نمی شود | شرط دمایی (خنک شدن ) محقق نشده است یا بخار پشت واشر تخلیه نشده است یا موتور یا جک حرکت دهنده در معیوب است |
گیج دمایی را مشاهده کنید که آیا دما پایین آمده است یا نه گیج فشار را بررسی کنید تا فشار بخار اتوکلاو پایین آمده باشد اگر مشکل از فشار و یا دما نباشد، ممکن است جک درب ایراد داشته باشد |
| نشتی بخار از در | واشر خراب است فشار بخار پشت واشر افت کرده |
واشر نیاز به روانکاری دارد |
پارامترهای مهم عیب یابی اتوکلاو
عوامل بالا نرفتن دمای اتوکلاو
بالا نرفتن دمای اتوکلاو یکی از موارد رایجی است که می تواند برای کاربران دستگاه مشکلاتی را به وجود آورد. زیرا اتوکلاو با ایجاد فشار بخار در دمای بالا، میکروب زدایی را انجام می دهد. دلایل بالا نرفتن دمای اتوکلاو می توانند بسیار ساده باشند. یکی از دلایل مهم این اتفاق وجود مشکلی در مولد بخار است که با ببرسی و تعمیر آن این مشکل برطرف خواهد شد. وجود گرفتگی در مسیر خروج هوا از محفظه یکی یدیگر از دلایل بالا نرفتن دمای اتوکلاو است. با بررسی مسیر و فیلتر محفظه می توان این مشکل را رفع کرد.
دوره عیب یابی دستگاه اتوکلاو
بر اساس میزان کارکرد دستگاه اتوکلاو و برند دستگاه این بازه می تواند متفاوت باشد اما معمولا در بازه‌های زمانی سه تا شش ماهه عیب‌یابی دستگاه اتوکلاو را باید صورت داد تا از مشکلات احتمالی جلوگیری شود.
تعمیر دستگاه اتوکلاو
تعمیر اتوکلاو می تواند پیچیده و زمان بر باشد زیرا عوامل بسیاری مانند دامنه دمایی و سیکل گراویتی و دمایی، میزان مکش هوا،اندازه و نوع چمبر از پارامترهای مهم در عیب یابی دستگاه می باشد. از طرف دیگر استریل سازی در اتوکلاو شامل مراحل آب گیری ، پیش خلا ، افزایش دما ، استریل ، تخلیه ، پس خلا ، خشک شدن ، یکسان سازی است و باید مشخص شود که مشکل اصلی دستگاه در کدام مرحله است.
تاسیس بانک ها و موسسات اعتباری در مناطق آزاد